Estrutura de prótese de titânio puro

Estrutura de prótese dentária de titânio puro: precisão leve para próteses removíveis

Visão geral da produção do produto

As estruturas para próteses dentárias de titânio puro representam a evolução avançada na tecnologia de próteses parciais removíveis (RPD), combinando biocompatibilidade excepcional, conforto leve e ajuste preciso. Utilizando titânio comercialmente puro (Ti-6Al-4V grau 2 ou grau 5), nossas estruturas proporcionam conforto superior ao paciente por meio de peso reduzido (aproximadamente 50% mais leve que as ligas de cobalto-cromo), mantendo excelentes propriedades mecânicas. Nosso processo de fabricação integra fluxos de trabalho digitais com tecnologias de fundição de precisão ou fresagem CAD/CAM para fornecer estruturas com ajuste ideal, assentamento passivo e desempenho clínico de longo prazo.

Fluxo de trabalho de fabricação avançado

1. Aquisição de dados de precisão e design digital
A produção começa com impressões de alta-resolução ou digitalização intraoral da dentição do paciente. Usando software CAD odontológico especializado, os técnicos projetam a estrutura com:

Conector principal: Placa/tira palatina ou design de barra lingual otimizado para resistência e conforto do paciente

Conectores Menores: Colocação precisa para rigidez sem impacto no tecido

Elementos retentivos: Projeto de fechos, apoios e retentores indiretos com recortes retentivos de 0,25 mm a 0,5 mm

Retenção de malha: Rede aberta ou padrões de malha para fixação de base de prótese acrílica

Definição da linha de chegada: linhas de terminação precisas para junção de base de prótese-de acrílico

2. Fabricação de Estrutura
Nossas instalações oferecem dois caminhos de fabricação avançados:

Fresagem CAD/CAM (Método Primário):

Fresamento CNC de 5 eixos a partir de peças sólidas de titânio (Grau 2 ou Grau 5 Ti-6Al-4V)

Caminhos de ferramenta de precisão alcançando precisão de ±10μm

Eliminação da porosidade e distorção da fundição

Propriedades materiais consistentes em toda a estrutura

Acabamento de superfície para áreas lisas de contato com tecidos

Fundição de Investimento (Método Alternativo):

Fabricação de padrões de cera a partir de padrões impressos ou fresados

Investimento-de fosfato com formulações específicas-de titânio

Fundição sob pressão-centrífuga ou a vácuo em atmosfera inerte

Resfriamento controlado para evitar a formação de-casos alfa

Acabamento de superfície e remoção de camada de óxido

3. Tratamento e acabamento de superfície
A estrutura fabricada passa por:

Acabamento de Superfície: Jateamento de óxido de alumínio (110μm) para remoção de óxido e preparação de superfície de colagem

Eletropolimento: polimento eletroquímico opcional para superfícies ultra{0}lisas

Passivação: Tratamento com ácido nítrico para aumentar a resistência à corrosão

Verificação de ajuste: Verificação de precisão no modelo mestre com discrepância marginal<50μm

Limpeza a vapor: Limpeza completa para remover todos os contaminantes

4. Validação de Qualidade
Cada estrutura passa por uma inspeção rigorosa:

Verificação Dimensional: CMM ou confirmação de scanner óptico de dimensões críticas

Avaliação de ajuste: Verificação de assento passivo no modelo mestre

Inspeção de Superfície: Exame visual sob ampliação para detectar defeitos

Teste de retenção: Verificação da força de retenção do fecho

Vantagens do fabricante
Especialização em titânio: 15+ anos dedicados à experiência em fabricação de estruturas de titânio

Opções de fabricação dupla: recursos de fresamento CAD/CAM (primário) e fundição de precisão (alternativo)

Excelência de material: Titânio puro certificado Grau 2 e ligas Ti-6Al-4V Grau 5 atendendo aos padrões ISO 22674

Otimização de peso: 50% mais leve que alternativas de cobalto{1}}cromo para maior conforto do paciente

Liderança em biocompatibilidade: material totalmente inerte,-resistente à corrosão e-livre de alergias

Precision Fit: Fluxos de trabalho digitais garantindo estruturas consistentes e precisas

Qualidade da superfície: superfícies lisas e{0}}amigáveis ​​aos tecidos, minimizando o acúmulo de placa bacteriana

Longevidade comprovada: histórico clínico de 10+ anos com manutenção adequada

Certificações e Conformidade
ISO 13485:2016 – Sistema de gestão de qualidade de dispositivos médicos

ISO 9001:2015 – Sistemas de gestão da qualidade

FDA 21 CFR Parte 820 – Conformidade com a regulamentação do sistema de qualidade (mercado dos EUA)

Marca CE (Regulamento de Dispositivos Médicos (UE) 2017/745) – Conformidade Europeia

ISO 22674:2016 – Odontologia-conformidade com padrões de materiais metálicos

ISO 9693:2019 – Padrões de ligação de metal-cerâmica (quando aplicável)

ASTM F67 – Especificação padrão para titânio não ligado (Grau 2)

ASTM F136 – Especificação padrão para liga Ti-6Al-4V (Grau 5)

Série ISO 10993 – Certificação de testes de biocompatibilidade

Compatível com REACH e RoHS – Segurança de materiais e padrões ambientais

Aplicações e indicações clínicas
As estruturas de próteses de titânio puro são indicadas para:

Pacientes parcialmente edêntulos Classe I, II, III e IV de Kennedy

Pacientes com alergias ou sensibilidades documentadas a metais

Indivíduos que necessitam de próteses leves para maior conforto

Casos que exigem biocompatibilidade e resposta tecidual ideais

Pacientes com espaço interoclusal limitado que necessitam de perfis finos

Aqueles que buscam aparência-sem metal com estética natural

Especificações do produto

Leve, biocompatível e preciso-projetado para conforto ideal do paciente

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