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ponte metálica completa

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A coroa de metal tem dureza e resistência ao desgaste extremamente altas, pode suportar forte força de mastigação e não é fácil de usar ou deformar. Isto torna a coroa metálica um material restaurador durável, especialmente adequado para a restauração da área posterior do dente.
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Product Details ofponte metálica completa

Coroas de metal: restaurações dentárias-projetadas com precisão


Visão geral da produção do produto


As coroas de metal são restaurações dentárias duráveis-projetadas para cobrir ou circundar totalmente os dentes comprometidos, restaurando sua forma, tamanho, resistência e função. Fabricadas com ligas médicas de alto-desempenho-, essas coroas oferecem longevidade excepcional, requisitos mínimos de redução dentária e resistência superior à fratura em comparação com alternativas de cerâmica. Nosso processo de fabricação combina fundição de precisão ou tecnologia CAD/CAM com rigoroso controle de qualidade para fornecer coroas metálicas que fornecem soluções confiáveis ​​e-econômicas para dentes posteriores que exigem restauração de cobertura total.

 

Fluxo de trabalho de fabricação avançado


1. Seleção de material de precisão
A produção começa com a seleção cuidadosa de ligas-de grau médico com base nos requisitos clínicos:

Ligas de metais-de alta nobreza (Tipo IV):

Ligas de ouro: 60-75% de teor de ouro com platina e paládio, oferecendo excelente biocompatibilidade, ajuste marginal e resistência à corrosão

Noble Metal Content: >60% de metais nobres (ouro, platina, paládio) para restaurações premium

Ligas de metais básicos:

Cobalto-Cromo (Co-Cr): Cobalto (60-65%), Cromo (25-30%), Molibdênio (5-7%) - excelente resistência, dureza e economia

Níquel-Cromo (Ni-Cr): opção alternativa de metal base para indicações específicas

Titânio: Grau 2 ou Grau 5 para pacientes com sensibilidade a metais

 

2. Aquisição de impressões digitais ou convencionais
O caminho de fabricação começa com:

Digitalização intraoral: moldagens digitais usando scanners TRIOS, iTero ou 3Shape para fluxo de trabalho CAD/CAM

Moldagens Convencionais: Impressões de polivinil siloxano (PVS) de alta precisão vazadas em gesso tipo IV

 

3. Fabricação de padrão de cera
Para fluxo de trabalho de fundição convencional:

Preparação da matriz: As matrizes mestre são aparadas, descartadas e revestidas com espaçador de matriz

Aplicação de cera: A cera inlay é cuidadosamente aplicada para construir a anatomia completa da coroa

Definição de Margem: Adaptação precisa da cera para finalizar a linha com<50μm marginal accuracy

Acessório do Sprue: Padrões de cera são anexados aos sprues para fundição de precisão

Contorno Oclusal: Características anatômicas desenvolvidas com relações adequadas de cúspide/fossa

 

4. Processo de Investimento e Fundição

Para fundição convencional:

Investimento: os padrões de cera são investidos em materiais de investimento com ligação de-fosfato ou gesso-

Burnout: O aquecimento controlado (850 graus -950 graus) elimina a cera e prepara a cavidade do molde

Fundição: indução de alta-frequência ou fundição centrífuga força a liga fundida em um molde de precisão

Resfriamento e Recuperação: Resfriamento controlado seguido de remoção de revestimento e jato de areia

Para fresagem CAD/CAM:

Design Digital: Design de coroa virtual usando software CAD odontológico com bibliotecas anatômicas

Estratégia de fresamento: geração de caminhos de ferramenta para fresamento CNC de precisão

Processo de fresamento: fresamento de 4-eixos ou 5 eixos a partir de peças de liga pré-formadas

Acabamento de Superfície: Remoção de rebarbas de fresamento e refinamento inicial da superfície

 

5. Validação de Acabamento e Qualidade
Cada coroa passa por um acabamento abrangente:

Remoção de Sprues: Corte preciso de Sprues fundidos

Ajuste Oclusal: Verificação e refinamento dos contatos oclusais

Contatos Proximais: Ajuste de pontos de contato interproximais

Verificação do ajuste marginal: exame microscópico confirmando<50μm marginal discrepancy

Acabamento de superfície: polimento progressivo alcançando acabamento de alto-brilho

Limpeza a Vapor: Limpeza completa de todos os resíduos

 

6. Inspeção de controle de qualidade
A verificação rigorosa inclui:

Precisão Dimensional: Comparador óptico ou verificação CMM

Integridade Marginal: Exame microscópico com ampliação de 10-20x

Verificação Oclusal: Montagem do articulador confirmando contatos adequados

Inspeção de Porosidade: Exame radiográfico para defeitos internos

Qualidade da superfície: Inspeção visual sob ampliação

 

Vantagens do fabricante
Capacidade dupla de fabricação: fluxos de trabalho de fundição convencional e fresamento CAD/CAM

Excelência em ligas: ligas de grau médico-certificadas que atendem aos padrões ISO 22674

Liderança Marginal Fit: conquista consistente de<50μm marginal discrepancy

Strength Assurance: Tensile strength >800 MPa (Co-Cr) para aplicações de suporte-de carga posterior

Biocompatibilidade: Todos os materiais em conformidade com ISO 10993 com rastreabilidade total

Opções de personalização: Múltiplas seleções de ligas com base nos requisitos clínicos e na sensibilidade do paciente

Custo-efetivo: qualidade premium a preços acessíveis

Resposta rápida: entrega padrão de 3 a 5 dias úteis

Longevidade comprovada: histórico clínico de 15-20+ anos com manutenção adequada

 

Certificações e Conformidade
ISO 13485:2016 – Sistema de gestão de qualidade de dispositivos médicos

ISO 9001:2015 – Sistemas de gestão da qualidade

FDA 21 CFR Parte 820 – Conformidade com a regulamentação do sistema de qualidade (mercado dos EUA)

Marca CE (Regulamento de Dispositivos Médicos (UE) 2017/745) – Conformidade europeia, dispositivo médico Classe IIa

ISO 22674:2016 – Conformidade com padrões de materiais metálicos em odontologia-

ISO 9693:2019 – Padrões de ligação de metal-cerâmica (quando aplicável)

Série ISO 10993 – Certificação de testes de biocompatibilidade

ASTM F67/F136 – Padrões de materiais de titânio (para coroas de titânio)

Compatível com REACH e RoHS – Segurança de materiais e padrões ambientais

USP Classe VI – Teste de biocompatibilidade do mais alto nível

Certificação GMP – Aderência às Boas Práticas de Fabricação

 

Aplicações e indicações clínicas
As Coroas Metálicas são indicadas para:

Dentes Posteriores: Molares e pré-molares que requerem cobertura total

Situações-de alta carga: bruxistas e pacientes com fortes forças oclusais

Espaço Interoclusal Limitado: Casos que requerem redução dentária mínima (0,5-1,0mm)

Pontes-longas: pilares de pontes posteriores que exigem resistência máxima

Restaurações sobre implantes: estruturas metálicas para próteses suportadas por implantes

Pacientes com Parafunção: Guardas noturnos geralmente prescritos com coroas metálicas para proteção

Soluções-econômicas: alternativa durável para todas-restaurações cerâmicas

 

Especificações do produto

Parâmetro Especificação
Tipos de liga Alto-nobre (ouro), cobalto-cromo, níquel-cromo, titânio
Conteúdo de metal nobre >60% (premium), 40-60% (médio),<40% (base)
Resistência à tracção >800 MPa (Co-Cr), >500 MPa (ouro Tipo IV)
Alongamento >3% (garantindo ductilidade sem fratura)
Dureza Vickers 350-400 HV (Co-Cr), 200-250 HV (ouro Tipo IV)
Ajuste Marginal <50μm clinical standard
Espessura Mínima 0,3-0,5 mm (somente metal), 0,2-0,3 mm (substrato de revestimento cerâmico)
Métodos de Fabricação Fundição-com cera perdida, fresagem CAD/CAM
Acabamento de superfície Alto-brilho polido
Vida útil 15-20+ anos com higiene bucal adequada

Resistência, precisão e longevidade - A base de uma odontologia restauradora confiável

 

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