
Prótese Elástica
Prótese Elástica: Próteses Removíveis Flexíveis e Confortáveis
Visão geral da produção do produto
As próteses elásticas, também conhecidas como próteses flexíveis ou próteses sem{0}} fecho, são próteses parciais removíveis fabricadas com materiais termoplásticos flexíveis que proporcionam conforto, estética e retenção superiores em comparação às próteses acrílicas rígidas tradicionais. Ao contrário das próteses convencionais-baseadas em PMMA, as próteses elásticas utilizam polímeros de alto-desempenho, como poliamida (náilon) e outros elastômeros termoplásticos, que oferecem excelente flexibilidade, biocompatibilidade e translucidez . Nosso processo de fabricação combina tecnologias avançadas de moldagem por injeção com fluxos de trabalho digitais de precisão para fornecer próteses que se misturam perfeitamente aos tecidos orais, proporcionando ao mesmo tempo função ideal e conforto ao paciente.
Fluxo de trabalho de fabricação avançado
1. Seleção de material de precisão
A produção começa com a seleção cuidadosa de materiais termoplásticos de grau médico-otimizados para aplicações em próteses flexíveis:
Resinas de poliamida (náilon): materiais flexíveis de alto-desempenho, como Bioplast e Biotone, projetados especificamente para fabricação de próteses sem{1}}grampo . Esses materiais oferecem:
Flexibilidade superior e distribuição de tensão em dentes naturais
Excelente durabilidade com alta resistência ao desgaste e resistência ao choque
Sem monômeros residuais, o que os torna-isentos de alérgenos e biocompatíveis
Alta temperatura de deformação térmica garantindo estabilidade dimensional
Acrílicos Termoplásticos Elásticos: Materiais avançados como Acron demonstrando perfis exclusivos de interação de superfície com pequenos ângulos de molhamento (60,8 graus) indicando boa molhabilidade e compatibilidade com tecidos
Aditivos Funcionais: Incorporação opcional de NaF (fluoreto de sódio) em materiais de próteses elásticas em concentrações de proporção de peso de 0,4-1,0% para fornecer efeitos anticárie enquanto mantém as propriedades do material
2. Fluxo de trabalho digital e preparação de modelo
Aquisição de impressões digitais: digitalização intraoral de alta-resolução ou digitalização laboratorial de modelos mestres com<10μm accuracy
Design CAD: Design virtual da estrutura da prótese com adaptação precisa às cristas edêntulas e aos dentes pilares
Gerenciamento de cortes inferiores: Design estratégico que acomoda cortes inferiores naturais para maior retenção sem fechos metálicos
Controle de Espessura: Otimização da elasticidade através da espessura controlada do material durante a fabricação
3. Processo de moldagem por injeção
O principal método de fabricação de próteses elásticas é a moldagem por injeção sob pressão:
Preparação do material: Os grânulos de poliamida termoplástica são processados com aquecimento controlado para atingir a viscosidade ideal
Moldagem por injeção de sol: técnicas convencionais de moldagem por injeção de sol sob pressão e temperatura controladas
Moldagem por injeção de pressão: Sistemas avançados de injeção de pressão garantindo preenchimento completo da cavidade e densidade uniforme do material
Resfriamento Controlado: Ciclos de resfriamento precisos mantendo a precisão dimensional e as propriedades do material
Integração de NaF: para formulações anti-cárie, o NaF é dissolvido em monômero de resina auto-polimerizável e uniformemente misturado com material granular de prótese elástica ou pulverizado diretamente nas superfícies do material antes da moldagem
4. Validação de Acabamento e Qualidade
Cada prótese elástica sofre:
Corte de precisão: Remoção de sprues de injeção e rebarbas usando brocas e técnicas especializadas
Polimento de superfície: polimento em vários-estágios, obtendo um acabamento suave e brilhante que não desbota com o tempo
Fácil lixamento e polimento: material perfeito que permite acabamento rápido sem ferramentas-específicas do sistema e sem enevoamento
Verificação de ajuste: Confirmação de assento passivo e retenção no modelo mestre
Ajuste Oclusal: Verificação de oclusão e articulação equilibradas
Inspeção de Superfície: Exame visual e tátil para suavidade e compatibilidade de tecidos
Vantagens do fabricante
Excelência em ciência de materiais: experiência com resinas de poliamida premium (Bioplast, Biotone), oferecendo zero monômeros residuais e biocompatibilidade-isenta de alérgenos
Design sem estresse-: materiais flexíveis que substituem os braços de sustentação tradicionais, reduzindo o estresse nos dentes naturais e proporcionando uma experiência confortável ao usuário
Capacidades de personalização: Controle de elasticidade através do ajuste de espessura durante a fabricação
Tecnologia anti-cárie: métodos proprietários de incorporação de NaF que fornecem prevenção significativa de cárie, mantendo a resistência ao envelhecimento do material e longa vida útil
Liderança em qualidade de superfície: materiais que permitem lixamento e polimento fáceis em pouco tempo, sem embaçamento, deixando brilho brilhante e acabamento liso
Biocompatibilidade aprimorada: características superiores de molhabilidade demonstradas por termoplásticos elásticos (ângulo de contato de 60,8 graus), indicando excelente compatibilidade com tecidos
Garantia de durabilidade: excelente resistência ao desgaste, resistência ao choque e alta temperatura de deformação térmica, garantindo desempenho clínico-de longo prazo
Certificações e Conformidade
ISO 13485:2016 – Sistema de gestão de qualidade de dispositivos médicos
ISO 9001:2015 – Sistemas de gestão da qualidade
FDA 21 CFR Parte 820 – Conformidade com a regulamentação do sistema de qualidade (mercado dos EUA)
Marca CE (Regulamento de Dispositivos Médicos (UE) 2017/745) – Conformidade europeia, dispositivo médico Classe IIa
Série ISO 10993 – Certificação de testes de biocompatibilidade (citotoxicidade, sensibilização, irritação)
ISO 20795-1 – Conformidade com padrões de polímeros de base odontológica
ISO 22674 – Conformidade com padrões de materiais metálicos-odontológicos (para componentes de estrutura)
Compatível com REACH e RoHS – Segurança de materiais e padrões ambientais
USP Classe VI – Testes de biocompatibilidade do mais alto nível para materiais de-qualidade médica
Certificação GMP – Aderência às Boas Práticas de Fabricação
Status de dispositivo médico registrado: em conformidade com as regulamentações nacionais de dispositivos médicos, incluindo registro MDA
Aplicações e indicações clínicas
As Próteses Elásticas são indicadas para:
Edentulismo parcial: pacientes parcialmente desdentados Classe I, II, III e IV de Kennedy
Aplicações sem{0}}grampos: próteses flexíveis sem grampos metálicos para melhorar a estética
Pacientes com alergia a metais: indivíduos com sensibilidade documentada ao cobalto-cromo ou outras ligas metálicas
Próteses Imediatas: Próteses temporárias ou transitórias durante períodos de cicatrização
Pacientes que procuram maior conforto: Indivíduos que priorizam flexibilidade e redução do estresse nos dentes pilares
Pacientes Esteticamente Conscientes: Casos onde a visibilidade do fecho metálico é contraindicada
Especificações do produto
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Materiais Primários | Resinas-de poliamida (náilon) de grau médico, elastômeros termoplásticos |
| Classes de materiais | Bioplast, Biotone, Acron, formulações personalizadas |
| Opções de aditivos | NaF 0,4-1,0% para aplicações anticárie |
| Ângulo de molhamento | 60,8 graus (Acron), indicando boa molhabilidade e compatibilidade com tecidos |
| Monômeros Residuais | Nenhum demonstrou certificação - livre de alérgenos- |
| Rugosidade Superficial | 14 nm (otimizado para compatibilidade de tecidos) |
| Propriedades Térmicas | Alta temperatura de deformação térmica |
| Resistência ao desgaste | Excelente, com certificação de resistência ao choque |
| Opções de cores | Tons translúcidos, rosa e personalizados |
| Método de Fabricação | Moldagem por injeção de pressão, moldagem por injeção sol |
| Vida útil | 3-5+ anos com cuidados adequados |
Flexível, Confortável e Estético - Precisão-Projetada para Satisfação Ideal do Paciente
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